メタクリル酸メチル(MMA)キャスティング シートの製造では、沸騰釜内での高温重合反応後、材料がプロセスに必要な予備重合状態に達していますが、高温に長時間さらされると残留開始剤が連鎖反応を開始し続け、粘度の暴走、黄変、さらにはゲル化や腐敗を容易に引き起こす可能性があります。{0}
これに対処するために、MMA 冷却ケトルを設計しました。これは沸騰ケトル (2~3 トン) に匹敵する容積を備えた重要な後処理装置であり、特に高温の MMA プレポリマー液体を室温まで急速に冷却するように設計されています。-効率的な冷却と制御された撹拌により、重合反応を完全に「凍結」させ、その後の保管、脱気、または成形プロセス中に材料の化学的安定性を確実に維持します。
コア機能
- 沸騰したやかんから高温の MMA 液体を受け取ります。-
- 工業用冷却循環水を冷源として利用し、材料の入ったケトル全体を室温まで効率的に冷却します。
- 重合反応を完全に停止させ、後重合、爆発性重合、粘度ドリフトを防ぎます。-
- 真空脱気、濾過、鋳型鋳造用に、温度が安定しており一貫した適格なスラリーを提供します。-
技術的パラメータ
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有効容積 |
PMMA 冷却リアクターは、2000 L / 2500 L / 3000 L の容量で利用可能です(フロントエンド調理容器、処理能力 2~3 トンに完全に適合します)。- |
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冷却方法 |
外ジャケット+内コイルの二重冷却構造で、常温冷却循環水を使用するため、冷凍機が不要となりランニングコストを削減します。 |
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撹拌システム |
● 撹拌タイプ: プロペラ-タイプの撹拌機。 ● 速度範囲: 0 ~ 130 rpm、周波数を無段階に調整可能、低粘度モノマーから高粘度プレポリマーまであらゆる段階での冷却ニーズに適応できます。- |
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本体材質 |
S304 ステンレス鋼、-内面は鏡面研磨、耐腐食性-、析出がなく、光学グレードの純度を確保しています。- |
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制御システム |
PLC 自動制御、材料温度のリアルタイム監視、撹拌速度と冷却水バルブの連動調整、冷却曲線の設定とエンドポイントの保温をサポートします。{0} |
なぜ周囲温度まで冷却する必要があるのですか?
MMA プレポリマー液体は、50 度以上でも依然として顕著な重合活性を保持しています。室温 (35 度以下) に冷却することによってのみ、開始剤の大部分を失活させることができ、長期保管中または成形前に絶対的な安定性を確保し、バッチの品質変動や完全なバッチのスクラップのリスクを回避できます。-
製品の利点
高効率・省エネ
工場の既存の冷却水システムのみを利用するため、追加の冷凍設備が不要で、経済的な運転とメンテナンスを実現します。
徹底した冷却
デュアル ループ熱交換と高速撹拌(最大 130 rpm)により、熱伝達が向上し、中心と端の間の温度が均一になります。-
強力なプロセス互換性
広い速度範囲は、さまざまな粘度段階の混合と放熱の要件を満たします。
安全で信頼できる
完全に密閉された窒素-での操作により、酸化や自己重合のリスクが排除されます。-
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