1. 反応器は加熱・冷却方法により、電気加熱、温水加熱、サーマルオイル循環加熱、遠赤外線加熱、外部（内部）コイル加熱、ジャケット冷却、内部コイル冷却に分けられます。加熱方法の選択は主に、化学反応に必要な加熱/冷却温度と必要な熱量によって決まります。
2. 反応器本体の材質に応じて、反応器は炭素鋼反応器、ステンレス鋼反応器、ガラス-ライニング反応器（エナメル-ライニング反応器）、および鋼-ライニング反応器に分類できます。
炭素鋼製リアクトル
特定の油処理用途など、腐食性液体のない環境に適しています。
ステンレス製リアクター
石油、化学、製薬、冶金、科学研究、高等教育機関における高温、高圧の化学反応実験に適しています。-これらは、加水分解、中和、結晶化、蒸留、蒸発、貯蔵、水素化、炭化水素化、重合、縮合、加熱と混合、等温反応などのプロセスを完了するために使用されます。粘性物質や粒状物質に対して高い撹拌効果が得られます。
ガラス-ライニング反応器
用途: 石油、化学、食品、製薬、農薬、科学研究業界で広く使用されています。
PE-ライニング鋼製反応器
用途: 酸、アルカリ、塩、およびほとんどのアルコールに適しています。液体食品や医薬品の精製に適しています。ゴム-ライニング、グラスファイバー、ステンレス鋼、チタン鋼、エナメル、溶接プラスチックシートの理想的な代替品です。
PTFE-ライニング鋼製リアクター
用途：耐食性が非常に優れており、酸、アルカリ、塩、強酸化剤、有機化合物、その他あらゆる濃度の腐食性の高い化学媒体に対して耐性があります。
