反応容器は、反応条件に基づいて特定の構造機能と付属品構成を備えて設計された総合的な反応容器です。最初の供給から反応、排出までのプロセス全体を自動化して、温度、圧力、機械制御（撹拌、通気など）、反応物/生成物の濃度などの重要なパラメータを厳密に制御して、事前に設定した反応ステップを完了できます。-その構造は大きく容器本体、伝達装置、撹拌装置、加熱装置、冷却装置、密封装置から構成されます。対応する補助装置には、分別カラム、凝縮器、水分離器、収集タンク、およびフィルターが含まれます。
反応容器の材質には通常、炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基合金（ハステロイ、モネル）、その他の複合材料が含まれます。{0}反応容器はSUS304、SUS316Lなどのステンレス材料で製作可能です。撹拌装置にはアンカー式、フレーム式、パドル式、タービン式、スクレーパー式、複合式などがあります。回転機構には、サイクロイド風車減速機、連続可変減速機、または周波数変換器を使用して、さまざまな材料の特殊な反応要件を満たすことができます。シール装置には、メカニカルシール、パッキンシール、その他のシール構造が採用されています。加熱および冷却システムは、ジャケット、ハーフパイプ、コイル、ミラー プレートなどの構造を利用できます。{8}加熱方法には蒸気、電気加熱、熱媒油などがあり、耐酸性、耐高温性、耐摩耗性、耐食性などのさまざまな作業環境のプロセス要件に対応します。さらに、ユーザーのプロセス要件に応じて設計と製造をカスタマイズできます。
