反応タンクまたは圧力容器とも呼ばれる反応容器は、構造設計とパラメータ設定を通じて加熱、蒸発、冷却、混合が可能な密閉容器で、気{0}}液体、液体-液体、気-液体-固体反応などの多相反応を可能にします。これは主に、硫化、ニトロ化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などのプロセス (反応器、分解装置、重合釜など) で使用されます。この装置は、石油、化学、ゴム、農薬、製薬、食品、コーティング、生物医学産業で広く使用されています。一般的な材料には、炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル-ベースの合金、複合材料などがあります。
反応容器の中心構造は、容器本体、撹拌装置、伝熱装置、密封装置から構成されます。反応温度はジャケットまたはコイルによって維持され、高圧環境はメカニカルまたは磁気シールによって維持されます。-その動作原理は、特定の温度、圧力、撹拌条件下での材料の化学反応に基づいています。重金属の定量、新素材の開発、サンプルの消化、有機合成などに応用できます。このシステムは、グラム単位で正確に材料を追加し、0.1 度まで正確に温度制御することで、温度や圧力などのパラメータをリアルタイムで監視できます。逸脱が発生した場合は自動的に調整または警告を発します。
